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    項目分享|信湖煤礦安裝今邁無人值守稱重管理系統完畢!

    2022-03-22 09:39:15

    3月18日,安徽省亳州煤業有限公司信湖煤礦(以下簡稱信湖煤礦)安裝的今邁無人值守稱重管理系統正式上線。

    據信湖煤礦的相關負責人反映,信湖煤礦之前一直使用的是傳統磅房,稱重作業依靠人工記錄車輛信息、比對出入庫重量、采集數據、匯總單據等,各種信息需要不同崗位人員手工錄入或選擇確認。作業繁忙時很容易就造成車輛擁堵、現場混亂,不僅效率低下,還經常出現較大誤差或信息缺漏的情況。

    的確,“計重管理”一直都是煤炭、水泥、石化、糧食、飼料、冶金、化工等工業以及所有需要稱重計量行業中的難題。其中容易產生的錯漏主要集中在以下幾種:

    一,車輛過磅靠司磅員目測確認位置,不僅易產生誤差,還可能滋生營私舞弊行為,日積月累會導致企業賬目與實際庫存誤差較大;

    二,從人力成本看,工廠內運輸車輛24小時作業,且高峰常常在夜間。目前人工磅房每個崗位至少安排2人輪班,對企業來說是相當沉重的固定支出,尤其是在疫情期間企業經營效益較差的情況下。且從實際來看,磅房缺乏配套的監督檢查機制,加之員工待遇偏低、工作環境差、勞動強度高,易發生營私舞弊、中飽私囊的情況。常見的作弊手段有車輛不完全上磅、減少裝運物資凈重等,而對于庫存的工業消耗品如煤炭、水泥、沙石等,上級盤查難度大,不易發現錯漏,也無法監督員工職業操守。

    鑒于上述原因,近年來越來越多的工礦企業開始引入今邁無人值守稱重管理系統,不僅短期成本控制效果明顯,而且對提升企業長期經濟效益也有更好的預期。

    今邁無人值守稱重系統,智能實現降本增效

    以剛剛安裝完畢的信湖煤礦為例,今邁無人值守稱重管理系統在企業實際作業管理中實現了以下優勢:

    1.司機自助掃二維碼過磅稱重,一車過磅僅需3-12秒,提高12倍過磅效率。

    2.無人值守智能稱重,減少企業85%計量人員,為企業節約大量的人工成本費用。

    3.提高各個部門之間的工作效率,優化繁瑣的工作流程。

    4.ERP對接,為企業實現數字化、智慧化管理提供了強有力的技術保障。近年來,越來越多的工礦企業啟用ERP系統、OA系統(即企業資源計劃和辦公自動化的英文縮寫),這些系統具有業務流程管理,存貨、分銷與運輸管理,人力資源管理,信息采集分析等功能。今邁科技無人值守稱重管理系統能與金蝶等十余個品牌,幾十個系列的財務軟件、管理軟件無縫銜接,無須額外加載。

    5.硬件方面引入高清攝像頭、紅外定位儀等,幫助系統實時比對、匯總數據,遠程控制目標,徹底杜絕了人為失誤、營私舞弊等情況。

    總而言之,從直接經濟效益和間接經濟效益上,今邁無人值守稱重管理系統實實在在地為企業創造了更多的利益!

    直接經濟效益

    無人值守稱重系統降低了人員數量及管理成本。首先,人力成本的縮減。根據行業特點及企業實際情況,每臺地磅約需3人,人均財務成本4萬元/年,以5臺計,每年需近60萬。

    運行無人值守稱重管理系統后,地磅端基本不需要人,管控中心只需要安排一人,負責日常維護及意外事故應急處理即可。每年節約資金至少30萬元/年;

    紙質檔案改為電子存檔。單是這一次不起眼的費用,每年節約費用都能過萬元。

    間接經濟效益

    首先,工作效率提高。原先一輛車稱重作業時間需約2分鐘,安裝無人值守稱重管理系統后,可將時間縮短為15秒左右;

    其次,實時共享數據,管理人員可隨時掌握物料、成品的進出廠情況,防止信息不對稱,對公司作業控制以及財務核算有著重要的意義。



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